Détails sur le produit:
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Nom de produit: | Mangeur de bol vibratoire | Matériel: | Acier inoxydable ((SUS304)),Aluminium ((AL7075) |
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Pouvoir: | 200W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W | Tension: | 220V 50Hz / 110V 60Hz |
Garantie: | 2 ans | Finition du bol: | Polissage ou revêtement PU |
Emballer: | Ensemble de boîtiers en bois | Service après-vente fourni: | Pièces de rechange et support technologique |
Machine d'alimentation de bol vibrant revêtue Systèmes d'alimentation de pièces personnalisés
1. Des descriptions:
Les mangeoires à bols vibrants constituent une alternative rentable au travail manuel, tout en optimisant les processus de production.y compris les médicaments, des produits médicaux, alimentaires, automobiles et de consommation.
Grâce à la vibration, ces alimentateurs sont capables d'orienter et de transporter des pièces de formes et de poids variables, telles que des vis, des écrous et des rondelles.Cette fonctionnalité augmente non seulement la productivité mais réduit également la probabilité d'erreur humaine, un avantage essentiel dans les environnements de production à précision.
Dans les lignes de production automatisées, les mangeoires à bols vibrants sont souvent intégrés à d'autres équipements de production, tels que les machines automatiques de remplissage et les machines d'emballage,pour former un flux de travail sans faillePour améliorer encore l'efficacité et la précision, des composants supplémentaires tels que des mécanismes de prise en charge et des caméras sont souvent incorporés dans les systèmes d'alimentation de bols vibrants.
Les spécifications:
Nom du produit | Appareil d'alimentation pour bols vibrants |
Matériel | Aluminium ((AL7075), acier inoxydable ((SUS304) ou selon les exigences du client |
Contrôleur | C.U.H., Sanki, Sinfonia, R.E.O., Afag |
Voltage | 220V 50HZ/110V 60Hz ou selon les exigences du client |
Le pouvoir | Pour les appareils de commande électronique, la puissance de commande électronique doit être supérieure à 300 W/500 W/1000 W/1500 W/2000 W. |
Couleur |
Vert ou selon les exigences du client |
Service après-vente | Pièces de rechange et support technologique |
Garantie | 2 ans |
Certification | Le produit est soumis à des contrôles de conformité. |
Temps de réalisation | 3 semaines de travail |
- Il y en a trois.Considérations clés pour les alimentateurs à cuvette vibrante dans le transport de joints
L'alimentateur à bol vibrant est un type d'équipement d'alimentation automatisé conçu pour transporter des pièces, et il est fréquemment utilisé pour transporter des joints.Pour assurer le fonctionnement efficace et stable de l'alimentateur de bol vibrant dans cette application, les points clés suivants nécessitent une attention particulière:
1. Sélection du matériau d'alimentation du bol vibrant
Les joints sont disponibles dans une variété de matériaux, tels que le caoutchouc, le métal et le plastique.Les joints en matériaux différents doivent être transportés à l'aide d'alimentateurs de bols vibrants fabriqués à partir de matériaux appropriés correspondants.En général, l'acier inoxydable est un choix idéal: il est facile à nettoyer, possède une excellente dureté et une forte résistance à l'usure, ce qui le rend adapté au transport de joints de différents types de matériaux.Je suis désolée.
2- Le design des points de vente.
La sortie de décharge de l'alimentateur de cuve vibratoire doit être conçue avec une grande précision.Cette conception précise est essentielle pour assurer que les joints puissent être transportés avec précision à la position prédéterminée dans la ligne de production, en évitant les désalignements ou les entraves qui pourraient perturber le flux de travail.
3- Système de surveillance.
Pour maintenir un fonctionnement fiable, un système de commande PLC (Programmable Logic Controller) et des capteurs correspondants sont installés sur l'alimentateur de bol vibrant.Ces composants travaillent ensemble pour surveiller en temps réel l'état de transport des joints, y compris des paramètres tels que la vitesse de transportSi des anomalies sont détectées, le détecteur doit vérifier si les débits de matériaux sont suffisamment élevés et si des blocages sont observés.le système peut rapidement ajuster le fonctionnement de l'alimentateur (par exemple en modifiant l'amplitude ou la fréquence des vibrations) pour rétablir les conditions normales de transport.
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