Détails sur le produit:
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Nom du produit: | conducteur vibratoire de cuvette | Matériel: | Acier inoxydable ((SUS304)),Aluminium ((AL7075) |
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Le pouvoir: | 200W, 300W, 1000W, 1500W et 2000W | Voltage: | Pour les appareils à commande numérique |
Vitesse: | Basé sur les exigences des clients | Finition des bols: | Polissage ou revêtement en PU |
Le paquet: | Package de boîtes en bois | Service après-vente fourni: | Pièces de rechange et support technologique |
Mettre en évidence: | Résistance au bruit,Appareil d'alimentation pour bols vibrants OEM,Réduction du bruit |
Réduction du bruit Cuve vibrante alimentatrice brosse à dents accessoires moteur
1. Des descriptions:
Les systèmes d'alimentation des bols sont largement utilisés par les fabricants et les emballeurs pour rationaliser le processus de manutention des composants.Les opérateurs doivent seulement charger les composants dans l'alimentateur, les libérant pour se concentrer sur d'autres opérations.
Bien que les systèmes d'alimentation par bol ne soient pas une nouvelle technologie, ils restent une option rentable par rapport au travail manuel ou aux nouvelles technologies comme les robots de cueillette.Les entreprises qui recherchent des systèmes d'alimentation par bol ont déjà de l'expérience dans leur utilisationIl n'est pas rare que quelqu'un nous demande un distributeur de boîtes comme première tentative d'automatisation de ses processus.
Avant l'entrée des composants dans le processus de fabrication, ils sont soumis à un contrôle de qualité pour s'assurer qu'ils respectent les tolérances spécifiées.qui vérifie leur exactitudeTous les composants qui ne répondent pas aux spécifications requises sont retirés pour s'assurer que seuls les composants corrects sont emballés et distribués.
Les systèmes d'alimentation des bols remplissent de multiples fonctions dans les milieux de fabrication et de distribution.ils sont fréquemment utilisés dans le contrôle de la qualité pour vérifier l'exactitude des composants avant de les transférer à l'étape suivante du processus.
Bien que les mangeoires à bols vibrants offrent des avantages significatifs, ils présentent également des défis qui doivent être résolus:
Compatibilité des composants: différents composants peuvent avoir des formes, des tailles et des propriétés de matériaux uniques, ce qui nécessite des chargeurs personnalisés.Une collaboration étroite entre les fabricants et les fournisseurs d'alimentation est essentielle pour assurer des performances optimales.
Usure et entretien des outils: Les mangeoires à bols vibrants reposent sur des outils de précision, qui peuvent s'usurer au fil du temps, ce qui entraîne une diminution des performances.L'entretien régulier et le remplacement rapide des outils sont essentiels pour maintenir l'efficacité.
Amortissement du bruit et des vibrations: les mangeoires à bol vibrants peuvent générer des niveaux de bruit et de vibrations qui peuvent être problématiques dans certains environnements.La mise en œuvre de mesures pour atténuer les vibrations et isoler l'alimentateur des équipements environnants peut aider à atténuer ces problèmes..
Intégration avec les systèmes d'automatisation: l'intégration réussie des mangeoires dans les processus de fabrication existants ou nouveaux nécessite une planification et une coordination minutieuses.La compatibilité avec les commandes d'automatisation et le maintien d'un flux de matériaux fluide sont des considérations essentielles.
En conclusion, les systèmes d'alimentation par bol offrent des avantages précieux dans divers scénarios de fabrication et de distribution.entretien, la réduction du bruit et l'intégration transparente peuvent maximiser leurs avantages.
Les spécifications:
Nom du produit | Appareil d'alimentation pour bols vibrants |
Matériel | Aluminium ((AL7075), acier inoxydable ((SUS304) ou selon les exigences du client |
Contrôleur | C.U.H., Sanki, Sinfonia, R.E.O., Afag |
Voltage | 220V 50HZ/110V 60Hz ou selon les exigences du client |
Le pouvoir | Pour les appareils de commande électronique, la puissance de commande électronique doit être supérieure à 300 W/500 W/1000 W/1500 W/2000 W. |
Spécialité matérielle |
Excellentes propriétés de traitement, haute résistance, haute dureté |
Vitesse | Basé sur les exigences des clients |
Garantie | 2 ans |
Certification | Le produit est soumis à des contrôles de conformité. |
Temps de réalisation | 3 semaines de travail |
- Il y en a trois.Utilisations pourAppareil d'alimentation pour bols vibrants:
Les mangeoires à bols sont utilisés pour l'alimentation et le positionnement des pièces, offrant à la fois l'alimentation normale et les options à outils pour l'orientation et la sélection de pièces spéciales.,alimenté par une alimentation électrique.
Ces distributeurs automatisent le travail manuel, offrant une solution rentable pour l'alimentation automatique des pièces dans les postes de travail d'assemblage et le positionnement des pièces de grande capacité.Ils sont placés sous une trémie pour assurer un flux continu de matière.
Les engins de comptage comptent avec précision un nombre spécifique de pièces à des fins de transformation ou d'emballage.et la personnalisation est basée sur la taille et la quantité d'objets.
Les convoyeurs de comptage et de batch utilisent une électronique de comptage programmable pour compter les pièces et sélectionner les quantités requises à la sortie.Ces systèmes sont conçus pour rejeter et éliminer les pièces indésirables à l'aide de lames de sélecteur.
Les mécanismes de prise et de pose utilisent des alimentateurs linéaires pour diriger les pièces vers le poste de travail en toute sécurité.Ceci est particulièrement utile lorsque les pièces ne peuvent pas être placées correctement en les envoyant dans un tuyau ou un tuyau d'alimentation, par exemple lors de l'orientation d'une vis.
L'alimentation en ligne linéaire est l'étape finale du processus d'alimentation, orientant les pièces pour une intégration transparente dans l'opération.avec des pièces mal alignées qui tombent et retournent à l'alimentateur de bol.
Les systèmes d'inspection visuelle inspectent les pièces lorsqu'elles quittent l'alimentateur de bol, en les comparant aux spécifications programmées dans le PLC. Les pièces qui ne répondent pas aux critères sont rejetées et retirées.Les capteurs de proximité détectent les pièces mal orientées et les retirent de la voie d'alimentationLa détection initiale de pièces incorrectes est effectuée à l'aide d'une caméra et le système PLC compare l'image capturée avec l'image de référence programmée.
En résumé, les mangeoires à bol offrent diverses fonctions, notamment l'alimentation et le positionnement des pièces, le comptage des quantités précises, les opérations de prélèvement et de placement, ainsi que l'inspection et la détection des pièces.Ils sont des outils polyvalents dans les processus d'automatisation et d'assemblage.
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