Détails sur le produit:
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Nom du produit: | conducteur vibratoire de cuvette | Matériel: | Acier inoxydable ((SUS304)),Aluminium ((AL7075) |
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Le pouvoir: | 200W, 300W, 1000W, 1500W et 2000W | Voltage: | Pour les appareils à commande numérique |
Garantie: | 2 ans | Finition des bols: | Polissage ou revêtement en PU |
Le paquet: | Package de boîtes en bois | Service après-vente fourni: | Pièces de rechange et support technologique |
Mettre en évidence: | Machine d'alimentation à double bol,Machine d'alimentation de bol couvrant la poussière,Couverture de poussière Parties vibrantes |
Couverture de poussière de l'alimentateur de bol vibrant à faible bruit
1. Des descriptions:
Les systèmes automatisés de manutention de pièces ne se limitent pas aux grandes usines, mais peuvent également bénéficier aux petites et moyennes entreprises (PME) dans les processus industriels.Les PME sont confrontées à des contraintes telles que des effectifs limités, une petite surface d'usine et des limites financières, rendent les systèmes automatisés de manutention de pièces à faible coût une solution précieuse.Ces systèmes utilisent des mécanismes simples combinant des composants mécaniques avec des dispositifs électriques ou hydrauliques pour améliorer les performances de la chaîne de production et la qualité du produit.
Les avantages des systèmes automatisés de manutention de pièces pour les PME comprennent une réduction de la main-d'œuvre, ce qui entraîne une baisse des coûts de main-d'œuvre, une augmentation des économies et une productivité plus élevée.L'automatisation des tâches manuelles améliore également la satisfaction globale au travail et la productivité des employésEn outre, ces systèmes offrent des options de personnalisation en termes de taille et de conception, permettant aux PME d'intégrer les dispositifs ou composants les plus appropriés pour des résultats optimaux.Parmi les exemples, on peut citer les mangeoires en cascade.En outre, l'utilisation de composants tels que les trémie d'alimentation et les trémie vibrantes assure une alimentation rapide et cohérente des pièces,résultant d'un flux de production harmonieux, des performances constantes et une production plus élevée.
En conclusion, les systèmes automatisés de manutention de pièces à faible coût apportent un soutien et une amélioration significatifs aux PME.Ils répondent aux contraintes auxquelles sont confrontées les PME et offrent des avantages tels que la réduction des coûts salariauxEn utilisant des options de personnalisation, les PME peuvent adapter ces systèmes à leurs besoins spécifiques, ce qui conduit à des résultats optimaux.Les systèmes automatisés de manutention de pièces peuvent être un outil précieux pour les PME, leur permettant de concurrencer efficacement dans le paysage industriel.
Les spécifications:
Nom du produit | Appareil d'alimentation pour bols vibrants |
Matériel | Aluminium ((AL7075), acier inoxydable ((SUS304) ou selon les exigences du client |
Contrôleur | C.U.H., Sanki, Sinfonia, R.E.O., Afag |
Voltage | 220V 50HZ/110V 60Hz ou selon les exigences du client |
Le pouvoir | Pour les appareils de commande électronique, la puissance de commande électronique doit être supérieure à 300 W/500 W/1000 W/1500 W/2000 W. |
Service après-vente |
Pièces de rechange et support technologique |
Vitesse | Basé sur les exigences des clients |
Garantie | 2 ans |
Certification | Le produit est soumis à des contrôles de conformité. |
Temps de réalisation | 3 semaines de travail |
- Il y en a trois.Les raisons pour lesquelles vos boîtes d'alimentation vibrantes ralentissent:
Lors du dépannage de problèmes avec les alimentateurs vibrants, le mauvais diagnostic du problème peut entraîner des coûts élevés pour l'organisation.Si une pièce défectueuse n'est pas réparée correctement, les problèmes persistent et les dépenses augmentent.Il est donc essentiel de diagnostiquer le problème avant de tenter de le réparer.
Paramètres électriques:Il est important de s'assurer que les réglages AC/DC du contrôleur et de l'unité d'entraînement vibratoire sont alignés et fonctionnent à la même fréquence pour maintenir des performances optimales.
Capacité maximale du contrôleur: l'utilisation d'un contrôleur conçu pour une unité différente peut entraîner des problèmes de réglage maximum.l'ajustement maximum peut être insuffisant, ayant une incidence négative sur les performances.
Components endommagés: deux composants clés qui nécessitent une inspection minutieuse sont les cordes de l'unité de base et les doublures.affectant sa productivitéLes doublures usées diminuent également l'efficacité de l'alimentateur vibratoire.
Pour assurer des performances optimales, un entretien régulier est nécessaire, car les appareils d'alimentation vibrante connaissent naturellement des ralentissements au fil du temps.des solutions appropriées peuvent être identifiées pour maximiser l'efficacitéCette approche proactive de la maintenance améliore la fiabilité des alimentateurs vibrants, améliorant ainsi les performances globales et réduisant les perturbations de l'organisation.
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Personne à contacter: Sofia Li
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